光纖激光切割機(jī)加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因：

    當(dāng)光纖激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，來實(shí)現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點(diǎn)：一是輔助氣體在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會(huì)形成毛刺附在切割面上。二是設(shè)備本身，參數(shù)設(shè)定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機(jī)后，一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，再開始使用。

    一、光纖激光切割機(jī)切割出現(xiàn)毛刺的解決辦法

    1、使用輔助氣體進(jìn)行切割。

    氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因?yàn)榻?jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費(fèi)氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮?dú)猓獨(dú)鈱儆谧枞細(xì)怏w，激光加工時(shí)氮?dú)獠粌H防止了激光切割的爆點(diǎn)現(xiàn)象，加熱的端面不會(huì)瞬間氧化，切割的端面會(huì)更加光滑明亮。輔助氣體要調(diào)整到12-15公斤壓力，這個(gè)壓力下的氮?dú)獠恢劣谕耆柚谷紵€可以快速吹走廢雜，達(dá)到去除毛刺的作用。

    2、找專業(yè)的操作員調(diào)試金屬激光切割機(jī)參數(shù)，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機(jī)的切割操作。

    激光切割機(jī)的一些參數(shù)設(shè)定的因素也會(huì)影響到熔渣的出現(xiàn)，從而導(dǎo)致光纖激光切割機(jī)的毛刺，所以要把切割參數(shù)調(diào)到最佳。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機(jī)的切割變得更有質(zhì)量。

    二、根據(jù)激光切割機(jī)的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

    1、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。

    解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

    2、機(jī)器的輸出功率不夠。

    解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

    3、光纖激光切割機(jī)的線切割速度過慢。

    解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高線切割速度。

    4、光纖激光切割機(jī)的輔助氣體的純度不夠。

    解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

    5、光纖激光切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

    解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。

    6、光纖激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。

    解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。