有許多金屬激光切割機用戶在切割6mm以上板材時，會很容易出現打孔時爆孔的現象，造成切割樣品有殘缺或者隨動頭跟隨不穩定等問題。是什么原因造成的呢？下面列舉幾點給大家分析一下。

    金屬激光切割機打孔時爆孔是什么原因

    1.降低氧氣氣壓

    氧氣在激光切割過程中是助燃的，打孔壓力過高時，板材會瞬間擊破，造成爆燃。減小吹氣壓力，打孔時會緩慢擊穿板材，不會造成爆燃。

    2.使用空氣切割

    金屬激光切割機使用空氣切割會改善爆孔現象，但是切割速度會降低。當然您也可以使用氮等惰性氣體，但是氣體費用會比較高。

    3.調整焦距

    焦距調整解決爆孔比較復雜，需要我們在切割試樣中，一步一步調試，讓焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，會使切割美觀度降低。

    4.升級設備

    打孔與切割分別調整激光切割機的氣體和氣壓，可以有效降低爆孔幾率。